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高純石墨的用途石墨粉

2019-11-22 11:33:13

高純石墨的用途石墨粉石墨粉為什么大受歡迎,石墨加熱器生產預期國內市場前景看好,為什么石墨加熱器會越來越受人們的歡迎呢?其實它會越來越受人們的歡迎原因跟他的優點是分不開的,下面就讓我們一起去了解一下石墨加熱器的具體優點吧!

1、完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳,可獲得無變質層的清潔表面。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具(如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口)切削性能的改善關系極大。

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2、對環境無污染,不需進行三廢處理。

3、機電一體化程度高。在溫度測控精度提高的基礎上,工件移動、氣壓調節、功率調節等均可預先編程設定,按步驟實施淬火和回火。

4、能耗顯著低于鹽浴爐?,F代先進的石墨加熱器加熱室采用優質隔熱材料制成的隔熱墻和屏障,可將電熱能量高度集中于加熱室內,節能效果顯著。

5、爐溫測定、監控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達到±

1.5°c。但爐內大批工件不同部位的溫差較大,若采用稀薄氣體強制循環,仍可控制在±5°c溫差范圍內。

脫氣是在石墨加熱器中材料緩慢蒸發的現象,是在石墨加熱器性能上Z主要的問題。任何的固體材料表面都有可能附著氣體和液體堆積形成的分子層。由于壓力的逐漸降低這些分子層會逐漸蒸發,因為這些表面的能量小于石墨加熱器發出的能量。氮、揮發性溶劑和惰性氣體脫氣速度要快一些,油和水蒸氣會繼續附著在表面,幾小時后才會蒸發。多孔材料、灰塵顆粒和其他自然物質會增加表面積,所以有可能引起更多的脫氣出現。輻射和溫度會提供足夠的能量使吸收分子脫離表面。爐子的溫度升高后可以釋放出低溫時附著在表面的分子。所以,隨著爐子溫度的升高,脫氣現象會逐漸增多。

石墨加熱器的結構、溫度控制、加熱工藝和爐內氣氛等,都會直接影響石墨加熱器生產后的產品質量。在鍛造加熱爐內,提高金屬的溫度,可以降低融化阻力,但溫度過高會引起晶粒氧化或過燒,嚴重影響石墨加熱器內的產品質量。在熱處理過程中,如果把鋼鐵加熱到臨界溫度以上的某一點,然后突然使用冷卻發冷卻,就能提高鋼的硬度和強度;如果加熱到臨界溫度以下的某一點后緩慢冷卻,則又能使鋼更富有韌性。

為了獲得表面光潔和尺寸準確的工件,或者為了減少金屬氧化以達到保護模具、減少加工余量等目的,可以采用各種少無氧化加熱爐。在敞焰的少無氧化加熱爐內,利用燃料的不完全燃燒產生還原性氣體,在其中加熱工件可使氧化燒損率降低到0.6%以下。高純石墨是指含碳量在99.9%以上的石墨粉,這種高含碳量的高純石墨,這樣的高純石墨具有良好的導電性能、潤滑性能、耐高溫性能、耐磨性能等,高純石墨可塑性很好,高純石墨的用途可以加工成各種導電材料等。

高純石墨的用途在工業生產領域有著重要表現,高純石墨應用在導電、潤滑、冶金等工業生產領域,高純石墨生產時,從原料開始就應嚴格控制雜質的含量,選取灰份低的原料,并在生產過程中盡可能防止增加雜質。但是,將雜質降低到所需要的程度主要是在石墨化工序。石墨化是在高溫下進行的,很多雜質元素的氧化物在這樣高溫下將分解和蒸發。石墨化的溫度越高,雜質排出就越多,生產出來的高純石墨產品純度也越高,高純石墨應用利用其良好的導電性能、潤滑性能、耐高溫性能等。

高純石墨之所以純度高,雜質少,這都取決于完善的生產工藝和生產設備。雜質含量低于0.05%。我們的膠體石墨、納米石墨、高純石墨、超細石墨粉等石墨粉制品廣泛用于化工、石油、潤滑工業,高純石墨粉應用于加工制作電加熱元件、結構鑄造模、冶煉高純金屬坩堝、高純石墨坩堝、半導體材料等。


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